Co je to lisování?

1, Definice razítka
Zkrátka razítka je proces, který používá formy k aplikaci externí síly na kovové listy, proužky, trubky atd., Což způsobuje, že podstoupí plastickou deformaci nebo separaci, čímž se získá požadovaný tvar a velikost dílů nebo produktů. V tomto procesu hraje forma klíčovou roli, protože určuje tvar, velikost a přesnost vyražených částí. Proto je návrh a výroba plísní klíčovými odkazy v procesu razítka.
2, pracovní princip razítka
Pracovní princip razítka je založen na plastových deformačních charakteristikách kovů. Když jsou kovové materiály podrobeny vnějším silám, jejich vnitřní zrna proklouznou a přeskupují, čímž se dosáhne změny tvaru. Během procesu razítka forma vyvíjí tlak na kovový materiál, což způsobí, že podstoupí plastovou deformaci a vytvoří požadovaný tvar. Současně bude mít špička formy střihový účinek na materiál, dosažení oddělení materiálu, jako je děrování, kapka a další procesy.
Konkrétně může být proces razítka rozdělen do následujících fází:
Fáze přípravy: Umístěte kovový materiál do vhodné polohy formy a opravte jej. V tomto okamžiku je nutné zajistit, aby mezera mezi kovovým materiálem a formou byla vhodná, aby se zabránilo nadměrnému tření a odporu během procesu razítka.
Stageová fáze: Spusťte razítko a naneste vnější sílu na kovový materiál pomocí formy. Pod působením formy podléhá kovové materiál plastickou deformaci a vytváří požadovaný tvar. V tomto procesu hrají přesnost a výkon formy rozhodující roli v kvalitě vyražených částí.
Stadium separace (je -li to nutné): Pro lisovací díly, které je třeba oddělit, bude řezací hrana formy vyvíjet střih na materiál k dosažení oddělení materiálu. Tento proces vyžaduje přesnou kontrolu smykové síly a rychlosti smyku, aby se zajistila přesnost rozměru a kvalita povrchu vyražených částí.
Fáze extrakce: Odstraňte vyražené části z formy a proveďte následné zpracování nebo testování. V tomto okamžiku by měla být věnována pozornost ochraně kvality povrchu razítkových částí, aby se zabránilo škrábance nebo poškození během procesu extrakce.
3, Klasifikace razítka
Lisovací technologie lze rozdělit na různé typy na základě jeho charakteristik a účelů zpracování. Mezi běžné metody klasifikace zahrnují klasifikaci deformačního režimu, klasifikace podle povahy procesu a klasifikaci podle struktury plísní.
Klasifikována metoda deformace:
Roztažení natahování: Vytváření materiálu do požadovaného tvaru pod natahovacím působením formy. Tato metoda lisování se běžně používá k výrobě válcových dílů, dílů ve tvaru krabic atd.
Kompresní razítko: Způsobující plastickou deformaci materiálů pod kompresním působením forem. Tato metoda razítka se běžně používá pro výrobu lisovacích lisovacích částí, hustých částí pro lisování desek atd.
Ohybové razítko: Vytváření požadovaného ohybového tvaru materiálu pod ohybovým působením formy. Tato metoda lisování se běžně používá pro výrobu ohnutých dílů, ohnutých částí atd.
Příruční razítko: Vyvrácení okraje materiálu za vzniku požadovaného tvaru. Tato metoda razítka se běžně používá pro výrobu přírubových dílů, dílů válcovaných okrajů atd.
Klasifikováno podle procesu Nature:
Proces separace: Cílem oddělení materiálů od plechu podél určité obrysové linie za vzniku nezávislých částí. Mezi běžné procesy separace patří děrování, řezání, ořezávání atd.
Proces formování: Cílem způsobit plastovou deformaci materiálů k vytvoření požadovaného tvaru. Mezi běžné procesy formování patří ohýbání, protahování, příruba, vyboulení, krk atd.
Klasifikováno podle struktury plísní:
Jednoduché lisování plísní: Pro zpracování razítka použijte strukturálně jednoduché formy. Tato metoda lisování je vhodná pro výrobu dílů s malými šaržemi a jednoduchými tvary.
Kompozitní lisování plísní: Použití kompozitní formy s více pracovními díly pro zpracování razítka. Tato metoda lisování může dokončit více procesů najednou a zlepšit efektivitu výroby.
Progresivní razítko: Použijte progresivní smrti s více pracovními stanicemi pro zpracování razítka. Tato metoda lisování může dosáhnout nepřetržité výroby a je vhodná pro výrobu dílů s velkými dávkami a komplexními tvary.
4, Aplikační oblasti razítka
Technologie razítka má širokou škálu aplikací v různých oborech, jako je automobilová výroba, letecký průmysl, elektronické spotřebiče, instrumentace, domácí spotřebiče atd. Zejména v oblasti výroby automobilů, technologie limpy hraje klíčovou roli. Tělo, podvozek, palivová nádrž, radiátorové ploutve automobilu, stejně jako parní buben kotle a skořápku nádoby, se vyrábí prostřednictvím technologie lisování. Kromě toho se v leteckém průmyslu používá také technologie lisování k výrobě klíčových komponent, jako jsou letadlové kůže a křídlové paprsky. Tyto aplikace plně prokazují silnou sílu a široké vyhlídky na aplikaci na lisovací technologii v oblasti zpracování kovů.
https://www.spring-supplier.com/stamping/stainless-seteel-skoping/steel-metal-stamping.html